機(jī)組用途

本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法，生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿（鋁鎂硅合金等），成品桿徑φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。

二.  主要設(shè)備組成

本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過(guò)濾系統(tǒng)、五輪式連鑄機(jī)（含澆煲）、滾剪機(jī)、主動(dòng)校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿淬火裝置、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)、連軋機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、連軋機(jī)乳液循環(huán)系統(tǒng)等組成。

d

機(jī)組用途

本生產(chǎn)線采用連鑄連軋的工藝方法，生產(chǎn)電工用普鋁、鋁合金桿（鋁鎂硅合金等），成品桿徑φ9.5mm、φ12mm、φ15mm。

二.  主要設(shè)備組成

本生產(chǎn)線主要由圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐、在線除氣過(guò)濾系統(tǒng)、五輪式連鑄機(jī)（含澆煲）、滾剪機(jī)、主動(dòng)校直裝置、倍頻感應(yīng)加熱裝置、連軋機(jī)系統(tǒng)、鋁合金桿淬火裝置、雙工位鋁桿成圈裝置、連鑄連軋生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)、連軋機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)、連軋機(jī)乳液循環(huán)系統(tǒng)等組成。

三.  鋁合金桿連鑄連軋生產(chǎn)工藝流程

三. 主要技術(shù)參數(shù)

1). 結(jié)晶輪直徑：                Φ1800mm

2). 出錠速度：   7.8-15.4m/min                                                                     

3). 鑄錠截面：                  2400mm²

4). 鑄機(jī)電機(jī)：                  4kw（AC）, 1000r.p.m

5). 連軋機(jī)電機(jī)：                Z4-335-32,  400kw,  600r/p/m

6). 終軋速度：                  5.6-7.5m/s

7). 產(chǎn)量（約）：                4.5-5.3 t/h

8). 出桿直徑：                 φ9.5mm、Φ12mm

9). 機(jī)架數(shù)：                   總15架（Y型上傳動(dòng)機(jī)架8臺(tái)；Y型下傳動(dòng)機(jī)架7臺(tái)）

10).孔型系統(tǒng)：                “弧三角－圓”

11).軋輥名義直徑：             Φ255mm

12).成圈收線直徑：             Φ2300mm

13).收線重量：                 約1.5－2.0噸/筐